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Methoden

Mechanische Prüfverfahren

Quasistatische Zug-, Druck-, Biege- und Schälprüfung

Bestimmung von z.B. Zug-, Scher- und Biegemodul, Zug-, Druck-, Scher-, Biege- und Schälfestigkeit nach verschiedenen DIN EN ISO/ ASTM Normen.

  • Kraftbereich: 0,05 N - 100 kN, optionale Temperaturkammer (-80°C bis 250°C)

  • Dehnungsmessung: Kontakt-Extensometer, Video-Extensometer, hochauflösende und Hochgeschwindigkeits-3D-Digitale-Bildkorrelation (Zeiss ARAMIS)

Ermüdungs- und Bruchprüfung

Bestimmung dynamischer Materialparameter (z.B. Ermüdung, Speicher- und Verlustmodul, Rissausbreitung).

  • Kraftbereich: 1 N - 50 kN, Frequenz bis 100 Hz, Verfahrweg bis +/-80 mm, optionale Temperaturkammer (-80°C bis 315°C)

  • Optionale Temperaturerfassung auf der Probenoberfläche mittels IR-Kamerasystem mit einer räumlichen Auflösung bis zu 5 µm (Temperaturbereich -20°C – 1000°C).

Echte biaxiale Zugprüfung

Bestimmung des Spannungs-Dehnungs-Verhaltens unter echter biaxialer Belastung

  • Kraft bis 1 kN, Frequenz bis 80 Hz

Temperature-Scanning-Stress-Relaxation Tester (TSSR-Meter)

Messung der mechanisch-thermischen Eigenschaften von Elastomeren und Thermoplasten bei konstanter Dehnung unter kontinuierlich und gleichmäßig steigender Temperatur

Härteprüfung

Kugeldruckhärte sowie Shore A und D Härtemessung (DIN 53505)

Schlagprüfung

Schlagbiegeversuch (1 - 15 J) nach CHARPY (DIN EN ISO 179-1) oder IZOD (DIN EN ISO 180) Norm zur Bestimmung der Bruchzähigkeit

Durchstoßprüfung

Bestimmung der Durchstoßfestigkeit an Folien (EN 14477, ASTM F1306)

Reibungsprüfung

Bestimmung des Reibungskoeffizienten von Polymermaterialien.

Dichtemessung

Bestimmung der Materialdichte mittels Helium-Mikropyknometer oder Auftriebsmethode

Mikromechanische Prüfverfahren

Single Fiber Pull-out Testing

Micromechanical composite testing including production of single-fiber model composites (heating up to 400°C, argon inert gas)

  • Displacement resolution min. 2 µm, Pull-out speed min. 0.01 µm/s, Force: up to 2.5 N ± 0,05 mNT

Single Fiber Tensile Testing

Fineness determination and tensile test on single fibers

  • Force range: 0.1 - 600 cN; Fineness measurement range 0.5 - 200 dtex, Clamping length 2 - 100 mm, Test speed 0.01-200 mm/min

Thermoanalyse

Dynamisch-Mechanische Analyse (DMA)

Bestimmung viskoelastischer Eigenschaften

  • Temperaturbereich: -145 bis 600°C (LN2), Kraftbereich: 0,001 bis 18 N, Frequenz bis 200 Hz, Heizrate: 0,1 bis 20 °C/min, Kühlrate: 0,1 bis 10 °C/min

Thermomechanische Analyse (TMA)

Bestimmung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten

  • Temperaturbereich: -50 – 1000 °C, Kraftbereich: 0,0001 – 1,0 N, Heizrate: 0,01 – 200°C/min

Thermogravimetrische Analyse (TGA)

Masseverlust über Temperatur, Temperaturbereich: RT -750°C

  • Temperaturbereich: RT - 750°C

Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC)

Bestimmung thermischer Eigenschaften wie z.B. Glasübergangstemperatur, Kristallisations- und Aushärtungsprozesse, Standard, moduliert und Flash

  • Temperaturbereich: -150°C bis 550°C

Wärmeleitfähigkeitsmessung

Text folgt

  • Temperaturbereich: folgt

Rheologie
  • Messung der viskoelastischen Eigenschaften von Fluiden im Bereich zwischen idealen Feststoffen und Flüssigkeiten.

Elektrische Leitfähigkeit
Gassensorik /Vapor Sensing

Expertise

Weiterführende Charakterisierung
  • z.B. Zugversuche mit kombinierter DIC und Thermographie zur Bestimmung von Effekten wie dehnungsinduzierter Kristallisation in Naturkautschuk, inhomogener Dehnungsverteilung in Verbundwerkstoffen aufgrund von Faserwelligkeit, Änderung des elektrischen Widerstands während der Verformung

Entwicklung wettbewerbsfähiger Prüfmethoden und Konstruktion maßgeschneiderter Prüfstände
  • z.B. Durchflusszelle und Zugprüfmaschine für Synchrotronmessungen am DESY, Biegeprüfstände für medizinische Komponenten, Prüfstände für multifunktionale komplexe Strukturbauteile.

Kontakt

Ansprechpartner Materialprüfung und -analyse

Dr.-Ing. Kai Uhlig
351 4658-423